Pasgemaakte staaldraaipenne, skokas in China
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd is meer as 20 jaar besig met die vervaardiging van pasgemaakte staalpenne, ons het ou draaibank-draaimasjiene, outomatiese draai masjiene, en hoë-presisie CNC-draaimasjiene, draai- en freesmasjiene.
Ons kan die bewerkingsprosesse optimaliseer om die koste die laagste te maak, akkurate toleransie afmetings wat ons gebruik CNC draaimasjien, en lae tolerakne versoek afmetings wat ons gebruik ou draaibank masjien om te produseer, en klein gedraaide dele wat ons gebruik outomatiese draaibank masjien om te vervaardig.
As 'n professionele, pasgemaakte staalpenneverskaffer uit China, kan ons op maat vervaardigde staaldraaipenne, bracke-eksentra, agterveringspil, agterverharde skokas, skuinsasstelle, reguit skag-chuck-arbor.
Tipes penne:
Daar is baie soorte penne, waarskynlik: tapse penne, inwendige skroefdraadpenne, silindriese penne, binnegeskroefde silindriese penne, oop-end tapse penne, skroefdraad silindriese penne, elastiese silindriese penne, reguit gegroefde ligte tipe, verveelde penne, skroefdraadpenne , splits Pen ens.
Die tipe pen word gekies volgens sy werkvereistes wat gebruik word. Die deursnee van die verbindingspen kan bepaal word volgens die strukturele eienskappe van die verbinding en gebaseer op ervaring, en die sterkte moet gekontroleer word indien nodig. Die direkte posisionering van die posisioneringspen kan volgens die struktuur bepaal word. Die lengte van die pen in elke verbindingstuk is ongeveer 1 tot 2 keer sy deursnee. Die algemeen gebruikte materiaal vir penne is 35 of 45 staal. Die materiaal van die veiligheidspennetjies is 35, 45, 50, T8A, T10A, ens., En die hardheid na hittebehandeling is 30 ~ 36HRC. Die penhulsmateriaal kan 45, 35SiMn, 40Cr, ens., en die hardheid na hittebehandeling is 40~50HRC.
Ons pasgemaak Small Metaalonderdele vir alle nywerhede, as jy pasgemaakte staalspilpenne, bracke-eksentra, agterveringspil, agterverharde skokas, skuinsasstelle, reguitskag-chuck-arbor benodig, kontak ons welkom om jou projekte te ontwikkel.
Die tegnieke en vermoëns vir gemasjineerde onderdele: handdraaibank, outomatiese draaibankdraai, draaibankdraai met numeriese beheer, boor, slyp, skroefdraadrol, knursrol, sny, koue kop, warm smee, sweiswerk, klinknagels, frees, samestelling van komponente, ens. .
Die presisie-teloransie kan tot +/- 0.02 mm bereik, en die oppervlakruwheid kan N6-standaard bereik na maal.
Beskikbare materiaal vir gemasjineerde onderdele: aluminium, koper/koper, vlekvrye staal, vlekvrye yster, koolstofstaal, sagte staal, koue rolstaal, plastiekstaaf, ens.
Afwerking behandeling: Anodisering, harde anodisering, elektroplatering van chroom/sink/nikkelplaat, vertinning, kopermaak, kleur spuitverf, verswarting, warm dompelverzinking, teflonplaat, ens.
Leertyd vir pasgemaakte monsters van metaalbewerkte onderdele is 10 dae.
Leityd vir massaproduksie: 'n bestelling is gewoonlik 30-60 dae, as die bewerkingsproses te ingewikkeld is of die hoeveelheid baie hoog is, sal die afleweringstyd langer wees.
Ons kan COC (materiaalsertifikaat), toetsverslag, ROHS / SGS, plateringsverslag of deklaagverslae ook beskikbaar verskaf!
