MxmParts

Warm gesmede onderdele

Warm gesmede dele

Warm gesmede dele

Pasgemaakte gesmede onderdele deur Hot Forging Service

Ming Xiao Mfg as 'n professionele persoon metaal dele verskaffer, spesialiseer in warm gesmee dienste, ons kan klein warm gesmede onderdele self vervaardig en die groot warm gesmede dele uitkontrakteer as spasies en dit dan na finale dele bewerk. Kan die produksiekoste effektief verminder en die produksiespoed verbeter, sowel as produkkwaliteit .

Smee verwys na die proses van smee en druk van metaalvoorwerpe in 'n rooiwarm toestand met lughamers of perse (die stampmasjien). Smeed is om die metaal van die voorwerp in 'n vorm te bak en te knie.

Nou gebruik ons ​​'n hoëfrekwensieverwarmer om die metaalvoorwerp binne 'n paar sekondes tot 'n rooi toestand te verhit, en sit dit dan in die vormholte vir drukvorm.

Warm Smeed
Warm Smeed

Kenmerke: Gesmede dele het 'n hoë hardheid, skerp en slytasiebestand, goeie tekstuur en goeie korrosiebestandheid, wat kan verseker dat die voorwerpe goeie meganiese eienskappe en 'n lang lewensduur het.

Warm smee verwerking

Die warm smeeproses kan staalprodukte van alle groottes en vorms produseer, die gesmede dele het hoër digtheid en sterkte en is geskik vir die vervaardiging van verskeie klep- en pyptoebehore, soos flense, ringe ...

Gesmede Blanks

Ons kan gesmee onderdele van vlekvrye staal 304,316, koper, aluminiumlegering, koolstofstaal, legeringstaal en ander materiale vervaardig.

Gewoonlik gebruik ons ​​warm smee om die spasies van te maak gedraaide dele en saamgestelde gemasjineerde onderdele, wat help om verwerkingskoste te verminder, verwerkingstyd te verkort en produkkwaliteit te verbeter.

As u enige gesmee onderdelepak vir warm smeeproses het, kontak ons ​​gerus om dit na te gaan.

Die tegnieke en vermoëns vir gesmede onderdele: Warmsmee, draaibankdraai, outomatiese draaibankdraai, draaibankdraai met numeriese beheer, boor, slyp, skroefdraadrol, knolle rol, sny, koue kop, koue smee, warm smee, sweiswerk, klinknaald, frees , komponente Vergadering, ens.

Die presisie-teloransie kan tot +/- 0.02 mm bereik, en die oppervlakruwheid kan N6-standaard bereik na maal.

Beskikbare materiaal vir gemasjineerde onderdele: aluminium, koper/koper, vlekvrye staal, vlekvrye yster, koolstofstaal, sagte staal, koue rolstaal, plastiekstaaf, ens.

Afwerking behandeling: Sandstraal, verharding, elektroplatering van chroom/sink/nikkelplaat, vertinning, kopermaak, kleur spuitverf, verswarting, warm-dip galvanisering, teflon platering, anodisering, harde anodisering, ens.

Leityd vir pasgemaakte monsters van vervalste onderdele is 20-45 dae volgens die kompleksiteit en grootte van die onderdeel se struktuur, en of verdere verwerking nodig is.

Leityd vir massaproduksie: 'n bestelling is gewoonlik 45-60 dae, as die bewerkingsproses te ingewikkeld is of die hoeveelheid baie hoog is, sal die afleweringstyd langer wees.

Ons kan COC (materiaalsertifikaat), toetsverslag, ROHS / SGS, plateringsverslag of deklaagverslae ook beskikbaar verskaf!

Verlaat mobiele weergawe