Wat is gedraaide Parts?
Wat is gedraaide Parts?
Gedraaide dele is 'n soort onderdele wat deur 'n snywerk op 'n draaibank verwerk word. Die vorm en grootte van die spasie word verander deur die roterende beweging van die werkstuk en die lineêre of kromlynige beweging van die gereedskap, en dit word verwerk om aan die vereistes van die tekening te voldoen.
Draai is 'n metode om 'n werkstuk op 'n draaibank te sny deur die rotasie van die werkstuk relatief tot die werktuig te gebruik. Die snyenergie van draai word hoofsaaklik verskaf deur die werkstuk eerder as die werktuig.
Draai is die mees basiese en algemene snymetode en speel 'n baie belangrike rol in produksie. Draai is geskik vir die bewerking van roterende oppervlaktes.
Die meeste werkstukke met roterende oppervlaktes kan verwerk word deur draaimetodes, soos binne- en buitenste silindriese oppervlaktes, binne- en buitenste koniese oppervlaktes, eindvlakke, groewe, drade en roterende vormoppervlaktes.
Die gereedskap wat gebruik word, is hoofsaaklik draaigereedskap. Die akkuraatheid van draai is oor die algemeen IT11-IT7, sommige kan IT6 bereik, en die oppervlakruwheid Ra kan 12.5-08um bereik.
Die dele wat deur draaie verwerk word, word draaiende dele genoem, en daar is baie soorte draaiende dele, wat bekend is vir harde draai om die termiese stabiliteit van die dele te handhaaf.
Wat is die kenmerke van draaiverwerking?
Gedraaide dele verwerking, dit wil sê draaibank sny, is 'n integrale deel van bewerking. Draai is hoofsaaklik om draaigereedskap te gebruik om roterende werkstukke te draai. Bore, ruimers, ruimers, krane, matryse en kartelgereedskap kan ook in draaiwerk gebruik word. Draai word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van asse, skywe, moue en ander werkstukke met roterende oppervlaktes. Dit is die mees gebruikte tipe masjiengereedskap in masjinerievervaardiging en herstelwinkels.
Draai word oor die algemeen verdeel in grofwerk en afwerking, insluitend semi-afwerking. Rofwerk streef daarna om 'n groter snydiepte en groter voer te gebruik om draaidoeltreffendheid te verbeter sonder om die snyspoed te verminder, maar die bewerking akkuraatheid is slegs Rα20~10 mikron; semi-afwerking en afwerking is soveel as moontlik.
Groot snydiepte en klein toevoer om draaidoeltreffendheid te verbeter, die bewerking akkuraatheid is Rα10~0.16 mikron. Hoë-presisie draaibankbewerking van nie-ysterhoudende metaalonderdele deur diamant hoëspoed-presisiedraai, die bewerkingsakkuraatheid kan IT7~5 grade bereik, en die oppervlakruwheid Rα is 0.04~0.01 mikron, wat "spieëldraaiing" genoem word.
As die snykant van die diamantdraaiwerktuig in 'n konkawe en konvekse vorm van 0.1~0.2 mikron verwerk word, sal die draaioppervlak baie klein en netjies gerangskik konkawe en konvekse strepe produseer, wat 'n brokaatagtige glans sal toon onder die diffraksie van lig, wat as 'n dekoratiewe oppervlak gebruik kan word. Hierdie draai word "Rainbow Turning" genoem.
In draaiverwerking, as die spoedverhouding van die lem (die lemspoed is gewoonlik 'n paar keer die rotasiespoed van die werkstuk) in dieselfde rigting as die werkstuk roteer wanneer die werkstuk roteer, kan die relatiewe bewegingstrajek van die lem en die werkstuk verander word, en die verwerkte gedeelte is 'n veelhoek (driehoek). , vierkantige, hoekige en seskantige, ens.) werkstukke. Wanneer die gereedskap in die lengte gevoer word, wanneer die gereedskaphouer relatief tot die werkstuk roteer, voer die gereedskaphouer periodieke radiale heen-en-weer beweging uit, sodat nokoppervlaktes of ander nie-sirkelvormige gedeeltes verwerk kan word. Op die graaftand-draaibank kan die flank van die tande van sommige veeltand-gereedskap (soos vormfreessnyers, rathob-snyers) volgens 'n soortgelyke werkbeginsel "skop terug" genoem word.
Dit is maklik om die posisioneringsakkuraatheid van elke werkstukbewerkingsoppervlak te verseker;
Vereistes vir maklike waarborg van koaksialiteit:
'n Chuck word gebruik om die werkstuk te monteer, en die rotasie-as is die rotasie-as van die hoofas van die draaibank.
Die voorste en agterste toppe word gebruik om die werkstuk te installeer, en die roterende as is die middellyn van die twee toppe.
Dit is gerieflik om die vertikaliteit van die eindvlak en die as te verseker, en die as en die werkstuk kan deur die laterale glygeleiderail gedraai word.
Die snyproses is relatief stabiel, vermy traagheidskrag en impakkrag, wat die gebruik van 'n groter snyhoeveelheid moontlik maak, en die snyspoed is vinnig, wat bevorderlik is vir die verbetering van produksiedoeltreffendheid.
Geskik vir afwerking van nie-ysterhoudende metaalonderdele:
Wanneer vereis word dat die oppervlakruwheid van die nie-ysterhoudende werkstuk laag moet wees, is dit nie geskik vir slyp nie, maar draai of frees word vereis. Die verfynde motor word gemasjineer met diamantdraaigereedskap om hoë gehalte te behaal.
Die werktuig is eenvoudig en maklik om te gebruik: draai, slyp en maklike installasie.
Ming Xiao Mfg verskaf Ons bied 'n verskeidenheid draaimetodes, soos konvensionele draaibank, outomatiese draaibank, CNC Lahte, Switserse tipe draaibank, Draai Mill Kombinasie CNC lahte… tevrede kliënt se hoë gehalte of lae koste versoek.