MxmParts

Gedraaide Eksentrieke Onderdele

Eccentric Parts Eccentric Shafts

CNC Turned Eccentric Parts,

Custom Machined Predikerentries Parts

Of jy nou 'n klein eenmalige onderdeel of groot produksiegroepe benodig, Ming Xiao Mfg spesialiseer in die bewerking van persoonlike eksentrieke onderdele met die presisie CNC-draai prosesse en hoëprestasiemateriaal. Ons ervare span het jare se kennis in die verskaffing van motorkomponente en industriële onderdele met presiese spesifikasies en verwagte werkverrigting.

Wat is eksentrieke onderdele?

Eksentrieke dele as asse is masjienkomponente waarvan die rotasie-as nie in die middel van sy liggaam is nie. Hulle het 'n offset sentrum, wat 'n ongelyke verspreiding van massa skep. Hierdie wanbalans lei tot 'n eksentrieke beweging, wat die suiwerste vorm van sirkelbeweging is. As sodanig word hulle dikwels gebruik om meganiese toestelle soos katrolle, ratte en koppelings aan te dryf, sowel as om kleppe en ander vloeistofvervoerstelsels aan te dryf en te lei.

Toepassings vir eksentrieke onderdele:

Eksentrieke skagte word in byna elke industrie gebruik, soos algemene ingenieurswese, motorvervaardiging, konstruksietoerusting en lugvaart. Maar maak nie saak vir watter bedryf jy dit benodig nie, 'n eksentrieke as moet akkuraat en van die beste materiaal gemasjineer word vir die hoogste werkverrigting. Dit is waar Ming Xiao Mfg die beste diens kan lewer.

By Ming Xiao Mfg neem ons ervare masjiniste in diens en gebruik die nuutste masjiengereedskap om die beste komponente te ontwikkel gebaseer op die kliënt se tekeninge en tegnologie. En vir eksentrieke dele let ons ook op hierdie stappe:

  1. Bevestigingsmateriaal: Kies metale en metaallegerings wat geskik is vir die toepassing en sy omgewing;
  2. Ontwikkel 'n bewerkingsplan: Bepaling van die toepaslike snygereedskap en prosesse om die onderdeel te vorm;
  3. Presisie sny: Die uitvoering van die bewerkingsplan om die onderdeel se geometrie en oppervlakafwerking te vorm;
  4. Finale inspeksie: Gebruik kwaliteitbeheerprosesse om na te gaan vir defekte en voldoening aan tekentoleransies.

Met ons nuutste masjinerie en verwerkingstoerusting kan ons presiese en hoëprestasie eksentrieke onderdele maak in enige grootte wat u benodig. Ons ervare ingenieurs en masjiniste het die vermoë en kundigheid om aan al jou persoonlike vereistes te voldoen.

Vir al jou presisiebewerkingsbehoeftes, vertrou op die kundigheid van Ming Xiao Mfg. Ons verskaf voortreflike gemasjineerde komponente wat alle industriestandaarde oortref. Kontak ons ​​vandag om te bespreek hoe ons jou kan help om die hoogste gehalte CNC-gedraaide eksentrieke onderdele vir jou motor- en industriële toepassings te vervaardig.


Ons voordele:

1) Verskeie tipes verwerkingstoerusting, voldoen aan verskillende kwaliteitsvereistes van die produk, optimaliseer die koste.

2) Ryk bewerkingservaring, volwasse ondersteunende dienste by ons plaaslike, om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen.

Beskikbare materiale en tegniese parameters:

Vleklose staal: SS201,SS301,SS304,SS304,SS430
Aluminiumlegering: AL6061,AL6068,AL7075...
Koolstof staal: AISI1020, AISI1045,42CrMo...
Koper en koper: T1,T2,E-Cu,H62Pb1,H63,H59…
Hoogste akkuraatheid: ± 5μm
Oppervlak afwerking: Ra0.4 / Rz 3.2 / N8

Ons bied presisie CNC-draai- en freesdienste vir die vervaardiging van masjienonderdele vir alle nywerhede, solank u gedetailleerde tekeninge en vereistes kan verskaf, kan ons binne twee werksdae na u terugkom.

  1. Ontwerpe kan in baie soorte formate, soos prente, 3D-model, CAD, ens.
  2. Prysvoorwaardes: FOB Ningbo, CIF bestemming hawe.
  3. Verpakking: papierkartonne, of band en spoel vir SBS Pick and Place, dan deur saamgestelde bord (seewaardige laaghout) palette.

As u enige CNC-gedraaide eksentrieke onderdele benodig om in China vervaardig te word, kontak ons ​​asseblief vir bespreking, ons glo dat u ons vinnige dienste sal bevredig.

Die tegniek en vermoëns vir staaldraaionderdele: handdraaidraaibank, outomatiese draaibankdraai, draaibankdraaibank met numeriese beheer, boor, slyp, skroefdraadrol, knoffelrolle, sny, koue kop, warm smee, sweiswerk, klinknagels, frees, samestelling van komponente, ens.

Die presisie-teloransie kan tot +/- 0.02 mm bereik, en die oppervlakruwheid kan N6-standaard bereik na maal.

Beskikbare materiaal vir die draai van onderdele: aluminium, koper/koper, vlekvrye staal, vlekvrye yster, koolstofstaal, sagte staal, koue rolstaal, plastiekstaaf, ens.

Afwerking behandeling: Anodisering, harde anodisering, elektroplatering van chroom/sink/nikkelplaat, vertinning, kopermaak, kleur spuitverf, verswarting, warm dompelverzinking, teflonplaat, ens.

Leertyd vir pasgemaakte monsters van staaldraaionderdele is 10 dae.

Leityd vir massaproduksie: 'n bestelling is gewoonlik 30-60 dae, as die bewerkingsproses te ingewikkeld is of die hoeveelheid baie hoog is, sal die afleweringstyd langer wees.

Ons kan COC (materiaalsertifikaat), toetsverslag, ROHS / SGS, plateringsverslag of deklaagverslae ook beskikbaar verskaf!

Verlaat mobiele weergawe