Ming xiao Mfg aanbiedinge die hoogste-gehalte presisie machined milj-draai dele Wat is gemanipuleerde om pas jou spesifieke aansoek behoeftes. ons CNC milj-draai machining benut die jongste tegnologie en die hoogste vlak of handwerksmanskap om skep dele met die perfekte pas en akkuraatheid vir 'n projek.
Wat is Mill-Turn Machining?
Meuldraaibewerking is 'n tipe presisie CNC-bewerking wat gevorderde masjiene gebruik om 'n verskeidenheid komplekse onderdele te skep. Die masjiene wat gebruik word vir meul-draai bewerking kombineer beide frees- en draaibewerkings in een opstelling. In staat om veelvuldige gelyktydige bewerkings uit te voer soos boor, frees en tap, is meul-draai-bewerking ideaal vir onderdele wat ingewikkelde geometrieë benodig.
Materiaal wat gebruik word vir meuldraaibewerking by Ming Xiao Mfg
| materiaal | eienskappe | Sluit | Tipes Toebehore | aansoeke |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | Liggewig, korrosiebestand | Geanodiseerd, helder, gepoleer | Gerygd, ingesit, gevorm | Liggaamspanele, strukturele komponente, beskermende bedekkings |
| Steel | Hoë treksterkte, duursaam | Gegalvaniseerd, poeierbedekt, geverf | Gesweis, vasgebout, schroefdraad | Ondersteunende rame, motorkomponente |
| Vleklose staal | Hoë weerstand teen korrosie, lae onderhoud | Gehard, geborsel, satyn | Gesmee, gevorm, gerol | Pompe, toebehore, kleppe |
| Brass | Hoë temperatuur weerstand, hoë elektriese geleidingsvermoë | Geplateer, getuimel, vibro-afgewerk | Masjienskroewe, moere, skroefdraad-insetsels | Beligtingstoebehore, HVAC-komponente, Elektriese komponente |
| Titaan | Liggewig, hoë weerstand teen korrosie | Poets, sandblaas, koud gespuit | Gesweis, gevorm, gerol | Sporttoerusting, Vliegtuigkomponente, Motoronderdele |
Die voordele om met Ming Xiao Mfg
Ming Xiao Mfg is 'n betroubare en ervare CNC meul-draai bewerking verskaffer. Ons voorsien ons kliënte van die hoogste gehalte onderdele vir hul projekte. Ons meul-draai-bewerkingsproses is omvattend en omvattend, wat ons in staat stel om doeltreffende meul-draai-bewerkingsdienste met die grootste akkuraatheid aan te bied. Ons bied verskeie dienste soos draadfrees, boor, tap, gleuf en afkanting.
Ons spesialiseer in:
- Multi-as bewerking
- maal
- Draai
- Draadfrees
- Drilling
- afluister
- Slotting
- Zetten
Ons ervare span ingenieurs en masjiniste is hier om onderdele te vervaardig wat aan die strengste standaarde en klantvereistes voldoen. Ons fokus op hoë-presisie-onderdele verseker dat ons aan al jou meul-draai-bewerkingsbehoeftes kan voldoen.
Die voordele van meulgedraaide onderdele
Meuldraaiwerk bied meer akkurate onderdele en vinniger produksie as tradisionele bewerkingsmetodes. Deur die nuutste meuldraaitegnologie te gebruik, is Ming Xiao Mfg in staat om die hoogste presisie- en akkuraatheidstandaarde te handhaaf met elke meul-gedraaide onderdeel. Ons CNC-meuldraaimasjiene bied vinniger produksiespoed as handmatige metodes, terwyl dit ons ook toelaat om deelvorms, -groottes en -afwerkings met groter akkuraatheid en doeltreffendheid aan te pas. Ons span kundiges is altyd beskikbaar om jou te help besluit watter opsie die beste vir jou presiese behoeftes is.
Voordele van CNC Mill-Turn Machining:
- Verminderde siklustye, hoë produksiespoed
- Hoë akkuraatheid, akkuraat tot die naaste duisendstes van 'n duim
- Doeltreffend en koste-effektief, geen handearbeid nodig nie
- Verbeterde herhaalbaarheid en kwaliteitbeheer
- Vermoë om komplekse vorms en hoeke vinnig te produseer
- Konsekwente afwerkings, insluitend inryg, sny en tik
Algemene toepassings vir meulgedraaide onderdele
Ming Xiao Mfg se meul-gedraaide onderdele word in 'n verskeidenheid nywerhede gebruik, insluitend motor, medies, lugvaart en voedsel en drank. Ons bied ook pasgemaakte meuldraai-oplossings vir projekte wat hoë-presisie-onderdele vereis. Ons CNC-meuldraaimasjiene word gebruik in die vervaardiging van motors, gereedskap, pompe, kleppe, gietstukke en baie ander komplekse onderdele.
Automotive:
Van enjinonderdele en motorkomponente tot hoë-presisie-transmissies, ons meuldraai-oplossings word gebruik om die mees komplekse motorkomponente te vervaardig. Ons het ook ondervinding in die vervaardiging van verstelbare motorkatrolle, uitlaatstelsels en verskeie ander komponente vir die motorbedryf.
Medies:
Ons meuldraai-oplossings word ook gebruik om presisieonderdele vir die mediese industrie te vervaardig, insluitend chirurgiese instrumente, pasgemaakte skroewe en vervangingsonderdele. Ons spesialiste is ervare in die bewerking van mediese komponente met streng toleransies en uitstekende afwerkings vir mediese toepassings.
Lugvaart:
In die lugvaartbedryf word ons meuldraai gebruik om onderdele vir satellietkomponente, missielonderdele en vliegtuigkomponente te skep. Ons span is hoogs ervare in die vervaardiging van hoogs presiese lugvaartkomponente wat selfs die moeilikste omgewings kan weerstaan.
Kos en drank:
Ming Xiao Mfg se meuldraai-bewerking vervaardig ook onderdele vir die voedsel- en drankbedryf. Ons onderdele word gebruik in die produksie van brouerye, wynkelders en voedselverwerkingsfasiliteite. Ons het ondervinding in die vervaardiging van onderdele met uitstekende afwerking en uitstekende korrosiebestandheid vir hierdie bedryf.
Presisiebewerking met Ming Xiao Mfg
By Ming Xiao Mfg is ons trots daarop om ons kliënte te voorsien van die hoogste kwaliteit meul-gedraaide onderdele wat aan hul presiese spesifikasies voldoen. Ons CNC-meuldraaimasjiene is ontwerp om komplekse onderdele vinnig en akkuraat te vervaardig, terwyl dit uitstekende afwerkings en streng toleransies bied vir die items wat ons vervaardig. Kontak ons vandag om meer te wete te kom oor wat ons CNC-meuldraai-vermoëns vir jou kan doen.
Kies Ming Xiao Mfg vir jou meuldraaibewerkingsbehoeftes
Ming Xiao Mfg verskaf meul-draai bewerking dienste om aan al jou vereistes te voldoen. Ons bied 'n reeks dienste en ons hoogs opgeleide personeel is daartoe verbind om ons kliënte van die hoogste gehalte onderdele, tydige aflewering en koste-effektiewe oplossings te voorsien. Kontak ons vandag om uit te vind hoe ons kwaliteit meul-draai bewerking dienste kan help om jou projek tot lewe te bring.
Die tegniek en vermoëns vir bewerkte onderdele: handdraaibank, outomatiese draaibankdraai, draaibankdraai met numeriese beheer, CNC-bewerking, gereedskap frees en boor, slyp, skroefdraadrol, knurs rol, sny, koue kop, warm smee, sweiswerk, klinknaald, maalwerk, komponente Montering, ens.
Volg die inligting oor ons presisieonderdele deur CNC-bewerking.
● CNC Presisie bewerking dele akkuraatheid
Bewerking akkuraatheid: IT6 vlak, soos die 10 mm afmetings, toleransies kan gedoen word0.009mm, 20mm grootte toleransies kan 0.013mm wees
● Maksimum grootte van presisie-onderdele pas by CNC-bewerking
Draaibankonderdele (draaiende dele, soos asse, koppeling, bus, draadstang, ens.) wat die buitenste deursnee van 300 mm volg, lengte minder as 150 mm
Meulonderdele (boks, silinder, ens.) 800mm lank, 330mm breed, 120mm hoog.
Beskikbare materiaal vir gemasjineerde onderdele: aluminium, koper/koper, vlekvrye staal, vlekvrye yster, koolstofstaal, sagte staal, koue rolstaal, plastiekstaaf, ens.
● Materiale vir CNC Presisie bewerking dele
Ons kan CNC-bewerkingskomponente vervaardig se materiale is:
'n Aluminiumlegeringsreeks: alle aluminium en aluminiumlegering (ASTM-graad van 1050-7475), wat algemeen gebruik word, is: 2011,5052,6061,7075, ens.
(2) Koperlegeringsreeks: alle koper en koperlegering, koper, koper, koper, brons, fosfor (die ASTM-grade van C11000 tot C38000), algemeen gebruik: C11000, C22000, C26000
(3) Vlekvrye staalreeks: al die basiese bewerking vlekvrye staal, die ASTM-grade (JISgraad stem ooreen met die basiese, saam met die SUS-blik):201,301,303,304,314,316,420,430,630
Staalreeks: al die basiese bewerkingstaal kan verwerk word, byvoorbeeld: 20 # staal, 45 staal, maklik om yster te sny (algemeen SUM24L, SUM22, Y12, Y15)
Afwerking behandeling: Anodisering, harde anodisering, elektroplatering van chroom/sink/nikkelplaat, vertinning, kopermaak, kleur spuitverf, verswarting, warm dompelverzinking, teflonplaat, ens.
Leertyd vir pasgemaakte monsters van metaalbewerkte onderdele is 10 dae.
Leityd vir massaproduksie: 'n bestelling is gewoonlik 30-60 dae, as die bewerkingsproses te ingewikkeld is of die hoeveelheid baie hoog is, sal die afleweringstyd langer wees.
Ons kan COC (materiaalsertifikaat), toetsverslag, ROHS / SGS, plateringsverslag of deklaagverslae ook beskikbaar verskaf!
